止口位是什么？工业设计中的判断标准

止口位是什么？工业设计中的判断标准

本文作者：胡亚设 Asher（赫兹工业设计）｜ 专注产品设计10年

客户发结构图过来问得最多的一句就是「这个止口位要不要做」。答案是：只要上下盖是两件注塑件对合，就要做。不做止口，合缝处会露出内壁和元器件边缘，产品看着就散。下面把尺寸、作用、常见错误和验收方法一次说清楚。

止口位的作用是什么？为什么上下盖一定要做？

结论先说：止口位提供遮缝、定位、防尘三个功能，缺一个都值得做。需要遮丑的地方做止口，需要对位的地方做止口，需要防泼溅的地方也在止口上加密封圈槽。注意止口本身挡不住水，防水要靠密封圈，别指望台阶缝硬扛。

上个月那款血压计就是典型。第一版上下盖直接平面对碰，合上之后从侧面能看到里面电路板的边缘，客户当场说这产品像没装完。我们把公止口做到 0.8mm 台阶宽，母止口对应留 0.05mm 装配余量，这条露白的线才彻底消失。前后改了三版，好在当时还在手板阶段，没产生额外模具费。要是等模具开了才发现，改模的钱就够再做一次手板了。

还有一点常被忽略：止口给上下盖定位之后，卡扣和螺丝的受力会更干净。没有止口，卡扣要同时负责定位和锁紧，手一掰就容易错位，装配良率跟着掉。我们做结构设计时，止口位、卡扣位置、螺丝柱位置是一起看的，三者的干涉检查是结构评审的固定环节。

止口位尺寸一般留多少？

结论先说：台阶宽 0.5-1.0mm、配合间隙 0.05-0.15mm、止口高度不低于 1.5mm、根部留 R0.2-0.3mm。这套数值适用于大部分小家电、消费电子、手持设备。产品尺寸变大，止口可以放宽到 1.0-1.5mm；反过来，蓝牙耳机仓、化妆镜这类小件，台阶宽压到 0.4-0.6mm 也有，但对模具精度要求明显上去了。

间隙怎么定，看三件事。第一是材料：ABS 收缩率比 PC 大，同尺寸下 ABS 的止口间隙要留得松一点，不然夏天装配发紧。第二是外观要求：高光面、透明件对缝隙容忍度低，间隙要往 0.05-0.10mm 收；哑面、皮纹面可以放宽。第三是模具工艺：母止口如果用线切割清角，能做得很齐；用 CNC 铣刀走，刀具半径决定最小 R 角，想做 0.2mm 以下的清角就得多花钱。

另外提醒一个细节：止口处的壁厚要和周边接近。壁厚突然变厚，外观面容易出缩痕，高光件尤其明显。我们一般让止口根部壁厚和壳体主壁厚的差值控制在 0.3mm 以内，再配合注塑参数调，缩痕基本能压住。这条没有国家标准可查，是珠三角这边模厂普遍接受的经验值，实际还是要按具体材料试模。

止口位设计常见错误有哪些？

过去 10 多年、320 多款量产产品里，客户图纸上撞得最多的四个坑是这样的。

第一，止口做太薄。台阶宽低于 0.4mm，注塑时料走不到头，薄壁处打不满或者变形，PC 这种流动性差的材料尤其容易出问题。第二，公母止口做成一样厚。装配要么死紧要么晃，我们的做法是母止口比公止口单边多留 0.05-0.10mm 余量，让公止口有插入空间。第三，止口面不拔模。出模时直接拉伤，外观面留拖痕，手板看不出来，一开模就暴露，这条是最贵的错误。第四，止口和卡扣、螺丝柱撞在一起。卡扣臂被止口挡住，装配时压不下去，只能返工。这种情况我们结构评审时一眼能看到，但客户自己画图时经常顾不上。

怎么判断止口位做得合不合格？

三条验收标准，样机阶段就能验完。一是合盖手感无段差，两盖合上摸不出台阶错位；二是缝隙均匀，装配缝宽窄目视一致，一般控制在 0.1-0.2mm 上下；三是跌落不脱开，常见做法是 1 米高度自由跌落到木地板，看上下盖有没有分离，具体测试条件按客户产品标准来。三条全过，止口位可以判定合格，进入开模流程。

赫兹这边 200 多家企业客户，复购率 65%，很多是第二次合作时直接把上次的结构规范带过来，止口尺寸、卡扣形式沿用上一款，模具厂也不用重新对图。对中小企业来说，这种能复用的结构经验比单次省钱更实在。我们的结构设计服务含止口位、卡扣、螺丝柱全套出图，报价在 15000-40000 元这个区间，按产品复杂程度定。如果只要外观、结构交给模厂自己做，外观设计报价是 5000-12000 元；从调研到量产跟进的全案是 30000-80000 元。

本文由赫兹工业设计团队整理，数据与经验来自我们在东莞的工业设计项目实践。了解更多：工业设计服务