拆开一台无线吸尘器，CMF设计管的那些事

本文作者：胡亚设 Asher（赫兹工业设计）｜ 专注产品外观与结构设计10年

CMF设计不是"选个好看的颜色"，它要交付的是一份能直接下到工厂的规范：每个外观件的基材牌号、成型工艺、表面处理工艺、颜色标准（色号＋对色光源＋色差允差）、纹理标准（纹号＋光泽度），以及这些件装到一起时必须"看起来像一家人"。少任何一栏，注塑厂和喷涂厂就会按自己的理解做，最后整机装配台上摆出来的是一堆各自正确、合在一起打架的零件。我们把一台市面上的无线吸尘器拆开数了一遍，27个零件里有19个是外观件，这19个件至少来自5种工艺，这就是CMF设计每天要面对的局面。

拆开这台机器，外观件分三种出身

手里的这台机器拆开后，外观件大致分三类，每一类的CMF写法完全不同。

金属管是阳极氧化件。铝型材挤压成型后做阳极氧化再染色，表面那层氧化膜本身是透明的，颜色是染料吸进膜孔里再封闭固住的。它的好处是金属质感是真的，光打上去的反射有方向感，塑料怎么喷涂都仿不出这个。极限也在膜厚上：膜太薄颜色浅、耐磨差，太厚则细微的型材挤压纹会被放大，本来利落的一条高光带会变糊。消费电子上常见的膜厚落在十几微米这个量级，再往上色深和均匀度就开始难控。

集尘桶是透明件加硬化镀膜。透明PC或者共聚酯做本体，外面镀一层硬化层防刮。它在整机里负责"看得见内部＝显得精密"这件事，是这台机器看起来贵的主要来源之一。代价是透明件对模具和环境的要求高一个档：料的干燥、模温、车间浮尘都会直接变成可见缺陷，而且镀膜的硬度和雾度是跷跷板，镀硬了容易发雾，通透感就没了。

主体外壳是塑料加表面处理。PC+ABS这类常用基材，表面处理走两条路：一条是咬花免喷涂，纹理由模具直接做出来，颜色靠色母在注塑时给定；另一条是喷涂，先注塑成光面件再上底漆、色漆、面漆。这两条路的质感差别很明显——咬花件摸起来有细微颗粒感、更"整"，喷涂件可以做到更均匀的哑光或高光，但多三道工序、多三个良率关口。

色板上一个色号，到了量产变成三个问题

客户给色板的时候，通常指着一个色卡说"就要这个黑"。这句话落到工厂会立刻裂成三个问题。

第一是同一个色号在不同工艺上根本做不成同一个观感。喷涂可以调到很准，咬花件的颜色是色母混在塑料里、还要受纹面反射影响，阳极氧化是染料进膜孔，三者的呈色机理不一样。我们做小家电时踩过这个坑：给喷涂厂和IMD厂各发了同一个Pantone色号，T1出来两件对着看明显两个色，回头看不是谁做错了，是我们把跨工艺的允差也写成了一个数。从那以后我们的规范书改成按工艺分档给允差，同工艺卡严、跨工艺给宽但要求打样对板确认。

第二是对色条件不写等于没写。同一个件在D65、TL84、A光源下看可能是三个色，尤其是带金属闪光或者深灰这类对底色敏感的颜色。规范书里必须写清用什么光源对色、光源功率和观察角度，否则样板在客户办公室看是一个样，到了车间黄光灯下是另一个样。

第三是分件的边界在哪里定。这台机器的上盖和手柄壳是两个件、两种工艺，肉眼看却是同一个颜色区域，这种位置是整机色差最容易暴露的地方。我们的做法是把这类"视觉上连续"的区域尽量划进同一个件或者同一种工艺里，实在分不开的，在分件线上做台阶或者分色处理，让色差落在一条设计过的线后面，而不是摊在一块平面上给人看。

纹理那一栏，很多规范书只写了一个纹号

纹理是CMF里最容易被写轻的一项，因为它看起来"就是个花纹"。实际它同时决定三件事：光泽度、手感，以及这台机器用半年之后显不显脏。

咬花纹号和咬花深度是绑死的，深度又直接牵着脱模角走。纹咬得越深，需要的脱模角越大，脱模角一大，壁面的拔模方向上就会出现一段斜面，光打上去高光带会变形。第一版设计里我们按光面件的角度画了侧壁，咬花厂回来说这个角做不出这个深度，要么降纹深、要么改角度，最后是两边各让一步——结果是哑光度比效果图上略低一点。这件事给我们的教训是纹理样板必须在开模前确认，不能等到T1，因为纹深和拔模角是一起定的，后期改任何一边都是改模具。

光泽度也是规范书里该写而常常没写的。同一个纹号，咬花厂抛光做得亮一点，出来就是半光而不是全哑。我们一般在规范书里给一个GU光泽度区间，并要求供应商按这个区间打样。这一步带来的外观差别很直观：哑光度掉一档，光打上去从一片柔散变成有一层浮亮，整机的塑料感就上来了，原本设计里那条干净的高光带会被一片毛雾的反射吃掉。

这份清单的真正价值，是让整机看起来像一个产品

把上面这些栏都填完，一份CMF规范书才算立得住。拆开这台吸尘器得到的启发挺直接：它贵不贵，不是因为某个件用了什么稀罕材料，而是因为金属、透明、哑光塑料这三类质感各有分工，边界干净，颜色之间没有互相打架。CMF设计干的就是这件事——把每一个外观件的材料和工艺定到能量产、能复现、能彼此对得上，让设计效果图上的那台机器，和产线上下来的那台机器，是同一台。

本文由赫兹工业设计团队整理，经验来自我们在东莞的工业设计项目实践。了解更多：工业设计服务