拉姆斯十原则，最难兼顾的是第5和第9条

本文作者：胡亚设 Asher（赫兹工业设计）｜ 专注产品结构设计10年

迪特·拉姆斯那十条，网上能搜到的版本大部分在讲博朗和 606 万用表。我们内部用得更多的是把它当提案前的检查表：每条原则后面接一句"这次我打算怎么满足它"，答不上来的那条，往往就是后期要返工的地方。而十条里真正会互相掐架的，是第 5 条（克制）和第 9 条（环保）。

第5条和第9条，冲在哪一步

先看冲突的具体位置。第 5 条 unobtrusive，翻译成外观上的动作通常是：减少分模线可见度、减少材质种类、减少装饰件、让面与面之间的过渡连续。第 9 条 environmentally friendly，落到结构上通常是：不同材料要能分开拆、电池要能取、紧固方式要能拆解而不是胶粘、包装要能减。

这两套动作在一件事上直接对撞：卡扣还是螺丝。

全卡扣的外壳外观最干净，没有外露螺孔，面与面可以做到接近无缝，第 5 条拿到高分。但全卡扣的外壳拆解困难，塑料件之间的分离要靠破坏性拆解，如果外壳是 PC+ABS 而内部有金属支架、有电池，回收端分不开材料，第 9 条就丢分。

反过来做全螺丝，环保端好拆了，但螺孔位置要么外露要么做沉孔盖片，两种都会在外观上留下视觉停顿点，第 5 条丢分。

方案	外观表现（第5条）	可拆解性（第9条）	适用情况
全卡扣	好，无外露孔	差，需破坏性拆解	单一材质、无电池、寿命末期整体回收
全螺丝（沉孔盖片）	有视觉停顿点	好，可反复拆装	含电池、含多种材料、需售后拆修
底面卡扣 + 侧面隐藏螺丝	较好，视面朝上不外露	中，需工具但可拆	多数中小型消费电子

我们做充电宝外壳时用的是第三种：顶面做成完整连续面，卡扣放在底面，四颗螺丝收在底面四角的沉孔里。顶面用户天天看到，底面基本不看。分模线压在 R 角起始位置，正常握持角度看不见。

这里有个判断标准可以用：用户视线停留时间最长的那个面，留给第 5 条；用户一年都不翻过来看一次的那个面，留给第 9 条。不是两条原则都要在每个面上满足，是分工。

第10条被误读成"极简风格"

"Less, but better"这句被引用得最多，误解也最多。它说的是减少干扰元素，不是减少功能和结构。判断一个减法做对了没有，看它有没有把第 4 条（易懂）也一起砍掉。

我们见过一个真实的反面例子：某款小家电把五个实体按键砍到只剩一个触摸区，理由是"界面极简"。结果触控要分单击、双击、长按 3 秒、长按 8 秒、断电重启五种操作逻辑，说明书从 2 页变成了 8 页。外观确实干净了，但用户第一次用必须翻说明书。第 4 条丢分丢得比第 5 条赚到的还多。

第 4 条的检验方法很土但很准：把说明书拿走，让一个没接触过这款产品的人自己把主要功能用对一次，中途不许问。做不到就是没满足第 4 条。

国产产品在这条上最容易出问题的是指示灯。一颗单色 LED，用常亮、慢闪、快闪、双闪、呼吸五种节奏编码五六个含义，用户只能背。改成两色加不同位置，信息量一样但不需要记节奏，这是外观层面能解决的易懂性问题，不用改电路。

还有一条：减少按键数量之前，先数一遍用户的实际高频操作有几个。高频操作超过三个，砍到只剩一个触摸区就是给自己挖坑。

第6条是硬约束，不做假分模线

做假散热孔这个我们见过不止一次。塑料外壳上做一排装饰凹槽，视觉上像散热栅格，实际是封闭的。用户长时间用下来机器发烫，第一反应是"散热孔堵了"，会拿针去捅。捅穿了进水，售后判定人为损坏，用户不认。一个几毛钱的装饰特征，换来一堆扯不清的争执。

电镀塑料冒充金属是另一个。外观光泽度能做到接近，但重量和温度完全不同，用户拿到手一掂就知道。更麻烦的是电镀层掉色。掉色之后产品看起来像用了三年，实际用了三个月，用户会觉得被欺骗。如果产品定位本来就是塑料件，直接做塑料质感，成本还更低。

上次那款血压计我们改过三次电池仓，其中一次改动就是因为翻盖用了电镀件，样机做出来后质感跟机身不搭，而且镀层在开合位置有磨损风险。换成同材质的哑光塑料，外观一致性反而更好。

十原则压缩成一张提案自检表

我们内部把十条做成一张表，提案前逐条过。重点不是答"是"，是答"这次具体怎么做"，以及"哪条可能做过头"。

原则	提案时问自己什么	常见做过头的样子
1 创新	这次的技术或交互，比上一代具体改了什么	为了新而换形态，用户找不到原来的用法
2 实用	每个特征都对应一项实际功能吗	加了一堆功能，主功能反而不好用
3 美	比例、曲面、CMF 三项各自的依据是什么	为了好看牺牲握持，或者做纯装饰造型
4 易懂	拿走说明书，新人能不能用对主要功能	为一颗指示灯编码太多含义，用户靠背
5 克制	哪些元素可以去掉而不损失功能	减到没有视觉重点，产品看起来像半成品
6 诚实	有没有纯装饰特征会让用户误判性能	假散热孔、假分模线、电镀冒充金属
7 经久	三年后这个造型还成立吗，易损件能不能换	追流行色、追流行形态，一年就过时
8 细节到位	圆角、倒角、缝隙、按键手感有没有统一标准	细节做过头，缝隙小到装配公差做不到
9 环保	电池、金属件、不同塑料能不能分开拆	为拆解牺牲外观连续性和装配效率
10 尽可能少	去掉的和留下的，边界在哪	把功能也当干扰元素减掉，说明书变厚

第 8 条"细节到位"也有个容易过头的方向。我们做美容仪的时候，一开始把一个分件缝隙压到 0.1mm，图纸上看着干净。后来跟模具厂对，注入成型和装配公差叠起来做不到，T0 出来缝隙在 0.15 到 0.2 之间来回跳，反而比留 0.25mm 均匀缝更难看。缝隙不是越小越好，是要在能做到的公差范围内取一个稳定值，看起来才匀。

最后说一句用法上的事：这十条不适合逐条平均用力。我们通常是先找出这个产品最吃力的两三条，其余几条守底线就行。如果十条都要拿满分，方案会做得又贵又慢，而且前三条往往互相削弱。第 10 条放在最后核对，比放在最开始当口号有用得多。

本文由赫兹工业设计团队整理，经验来自我们在东莞的工业设计项目实践。了解更多：工业设计服务