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本文作者:胡亚设 Asher(赫兹工业设计)| 专注产品设计10年
三星Fold 8铰链厚度仅3.2mm·小米SU7 Ultra赛道版内饰全解析·宜家模块化书架设计师亲述·欧盟电池法案倒计时——6月18日晚间设计圈速递三星的折叠屏产品线走到第 8 代,说实话每年都在挤牙膏。 但这次 Fold 8 的铰链我看完图觉得有点意思了。
据韩媒 The Elec 报道,Fold 8 的铰链厚度从 Fold 7 的 4.8mm 砍到了 3.2mm,降幅超过 33%。怎么做到的?三星这次把主折叠轴结构从三层钢片压成了两片钛合金夹层,中间用超薄液态硅胶做缓冲。整根铰链的零件数也从之前的 86 个减到了 54 个——少了好几十个零件,装配难度和公差累积都不一样了。
内屏折痕也是老生常谈。我没亲自摸过 Fold 8 的真机,但供应链流出来的信息是,UTG 超薄玻璃的厚度从 30μm 增加到了 50μm,表面硬度提升了一个等级。配合新的铰链下沉结构,折叠后的屏幕曲率半径从 1.5mm 扩大到了 2.8mm——折痕不是消失了,是摊开了,视觉上几乎看不出来。怎么说呢,这个思路比强行把屏幕掰直要聪明得多。
不过这里面有个设计代价:铰链变薄了,但机身厚度没降。因为电池叠层那边没办法再压缩,整机折合厚度依然是 11.8mm 左右。讲真,折叠屏做到这个程度,厚度不再是门槛了——3.2mm 的铰链意味着展开态可以做到 4mm 出头,比一张身份证还薄,放在口袋里完全没感觉。
小米 SU7 Ultra 的赛道版内饰终于在工信部备案里露了全脸。我特意去扒了一下备案照片,不得不说,这车内饰的用料确实是在往保时捷 Taycan Turbo GT 那个方向靠。
最扎眼的是中控台和门板大面积覆盖了 Alcantara 翻毛皮——这不是普通翻毛皮,是经过防火处理的赛车级面料,耐温 400°C。方向盘也换成 D 型平底设计,3 点和 9 点位置做了防滑处理,缝线是明黄色,跟刹车卡钳呼应上了。
座椅改成了一体式桶椅,头枕和靠背连体,座椅骨架是镁合金,单张重量只有 12.5kg——比普通版轻了将近 40%。
我个人比较在意的是它用了钛合金装饰条。不是镀铬也不是喷漆,是货真价实的 TC4 钛合金,表面做了喷砂处理。一条装饰条的加工费比普通铝合金贵 8 倍,但质感确实不一样——阳光下是那种哑光乌色,不反光不刺眼。你敢信一台三十万级的车上出现钛合金件?
但实话实说,内饰整体布局没怎么变,还是那块 16.1 英寸中控屏。赛化版本的主要改动都在材质和细节上——对于真正下赛道的用户来说,这些改进是实实在在的。
宜家最近上架了一款叫 KALLAX 2.0 的模块化书架系统,官方说是 KALLAX 系列 12 年来的首次大改。我看了产品设计师 Johanna Jelinek 的专访,有一个细节印象很深。
她说在做用户调研的时候发现,很多人的书架"中间层"永远是空的——因为太高够不着、太低要蹲下,只有视线齐平的那两层在用。所以他们把 KALLAX 2.0 的模组高度从原来的 33cm 改成了 28cm 和 38cm 两种规格交替排列,让用户自己组合出"中间多几层、上下少几层"的布局。
一听就觉得太有道理了。我自己家里就是,书架上三层堆满了杂物,最下面一层全是我老婆的鞋盒,只有中间两层在真正放书。把模组高度打散这个做法,放在宜家这种走量的品牌里,背后是对模具和流水线的大调整——因为不同高度的板材需要不同的开料参数和包边条。宜家愿意为这个细节多开两套模具,说实话挺不容易的。
板材方面也换了。老款 KALLAX 用的是 18mm 颗粒板,新的用了 22mm 中密度纤维板,承重提升明显。单格承重从 13kg 升级到了 18kg。
欧盟的《可维修电池法案》2027 年 2 月就要生效了。简单说一句话:所有在欧盟销售的手机、平板、笔记本,电池必须能用"基本工具"拆卸——不能粘死、不能藏在主板底下、不能徒手拆不掉。
这听起来没什么,但对于工业设计师来说简直是灾难。现在的手机内部空间被压得太紧了:电池贴在中框上用高强度胶粘死,电池上面压着主板,主板上面叠着摄像头模组,互相之间用排线连接,像俄罗斯套娃一样层层嵌套。要改成"消费者拧几颗螺丝就能换电池",意味着整个堆叠架构要重做。
→ 延伸阅读:手机摄像头模组堆叠设计:可变光圈与均热板怎么共用空间
苹果这边已经在改了。据分析师郭明錤预测,iPhone 18 会采用全新的电芯封装方案——电池外壳用拉铆螺母代替粘胶,消费者拧掉底部两颗螺丝就能抽出电池。但代价是机身厚度会增加约 0.4mm,电池容量可能缩水 5%。
安卓阵营同样头疼。三星的 S 系列从 S24 开始就在试水"无胶电池"方案,但迟迟没量产——主要是防水问题。没有粘胶密封,IP68 怎么过?目前看到的过渡方案是电池仓四周加硅胶密封圈,但良率还不够理想。
不吹不黑,我觉得这可能是近十年手机工业设计史上最猛的一次"外力驱动的结构变革"。以前都是手机厂商自己说了算,想怎么设计就怎么设计;现在被法规按着头改。2027 年之后,拆机党和修手机的同行们应该是笑得最欢的人。
说实话,四个里面我最在意的反而是宜家那个书架。不是因为它是做的最好的——而是它那种"见微知著"的设计方法,跟我们做产品一个道理。三星的铰链减重是工程极限的挑战,小米的内饰用钛合金是成本堆料的游戏,欧盟法规是外力倒逼。但宜家那个书架,它是在日常的观察里找到了一个让用户更好的方式,然后正儿八经去改模具、换产线。这种设计思路,很多搞工业设计的同行应该都能感受到共鸣。
好了,今天就到这儿。改图去了。
Q:Fold 8 的铰链厚度减到 3.2mm,会影响展开后的平整度吗?
A:理论上厚度越薄零件越少,平整度控制的难度反而降低了。因为厚度减薄是优化了结构层次——三层变两层,公差链缩短了。三星这次把主要折弯受力点从钢片换成了钛合金夹层,材料刚性好,展开时的回弹角度控制得更好。不过新铰链的耐久测试还没过 20 万次,等量产机出来再说。
Q:SU7 Ultra 赛道版定价多少?值得买吗?
A:目前预售价 36.8 万,比普通版贵了约 8 万。如果你真的下赛道,Alcantara 内饰、镁合金桶椅、钛合金装饰件这几项加起来绝对值差价。但如果你是日常通勤开,普通版的 Nappa 真皮座椅更舒服。实话讲,桶椅坐久了腰疼。
Q:宜家 KALLAX 2.0 什么时候上市?
A:国内预计 7 月初上线,单格模组价格可能在 89-149 元之间(视尺寸而定)。比老款 KALLAX 贵了大概 15%——贵在 22mm 中密度纤维板和更复杂的五金件上。
Q:欧盟电池法案对中国手机品牌影响大吗?
A:非常大。小米、OPPO、vivo 在欧盟都有不小的市场份额(小米欧洲市占率约 23%)。如果欧盟市场统一改可拆卸电池,全球其他市场大概率也会跟进。这对中国手机厂商的研发周期和模具成本是一次不小的冲击——一个机型的电池仓结构改了,中框、后盖、主板走线全要跟着调。我猜最快 2026 年底就能看到国内厂商的"欧盟专用设计"浮出水面。
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核心是结构层次和材料一起换。主折叠轴从三层钢片压成两片钛合金夹层,中间用超薄液态硅胶做缓冲,零件总数从 86 个减到 54 个——少了 32 个件,公差链和装配难度都跟着降。降幅超过 33%,展开态整机可以做到 4mm 出头,比一张身份证还薄。厚度减薄靠的是减少叠层数量,不是把每个零件做薄。
折痕没有消失,是被摊开了。UTG 超薄玻璃从 30μm 加厚到 50μm,表面硬度提升一个等级;配合新的铰链下沉结构,折叠曲率半径从 1.5mm 扩大到 2.8mm,视觉上几乎看不出来。这个思路比强行把屏幕掰直更聪明。不过新铰链的耐久测试还没过 20 万次,量产机出来才能下结论。
贵在真材实料。中控台和门板大面积用赛车级 Alcantara 翻毛皮,耐温 400°C;座椅是一体式桶椅,骨架用镁合金,单张只有 12.5kg,比普通版轻近 40%;装饰条是货真价实的 TC4 钛合金,表面喷砂,一条的加工费比普通铝合金贵 8 倍。预售价 36.8 万,比普通版贵约 8 万。但桶椅坐久了腰疼,日常通勤还是普通版 Nappa 真皮更舒服。
模组高度从原来的 33cm 改成 28cm 和 38cm 两种规格交替排列,用户可以自己组合出中间多几层、上下少几层的布局——调研发现很多人书架只有视线齐平那两层在用。板材从 18mm 颗粒板换成 22mm 中密度纤维板,单格承重从 13kg 升到 18kg。国内预计 7 月初上线,单格模组价格大概 89-149 元,比老款贵约 15%。
影响很大。法案要求所有在欧盟销售的手机、平板、笔记本电池必须能用基本工具拆卸,不能粘死、不能藏在主板底下。小米欧洲市占率约 23%,OPPO、vivo 也占不小份额,一旦欧盟统一改可拆卸电池,其他市场大概率跟进。苹果 iPhone 18 已改用拉铆螺母加底部两颗螺丝的方案,代价是机身厚约 0.4mm、电池容量可能缩水 5%。国内厂商的欧盟专用设计最快 2026 年底就会浮出水面。
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