苹果钛合金中框新工艺曝光，小米SU7改款旋钮回归，人形机器人标准提上日程

说实话，今天看到几个消息还是让我坐不住的。一个是苹果那边的结构工艺方向又拐弯了，一个是小米SU7改款的内饰方案——都说汽车设计开始走简朴路线了，旋钮回归你敢信？不吹不黑，今天几件事都跟结构设计和工艺选择直接相关，干这行的应该都懂我在说什么。

苹果在试钛合金中框+液态硅胶背板，这是要干翻现有的Unibody方案？

据供应链传出的消息，苹果给几家核心机加供应商发了RFQ，要求对钛合金中框搭配液态硅胶（Liquid Silicone Rubber, LSR）背板的方案做DFM评估。首批样品据说已经在6月中旬前交到了库比蒂诺。

讲讲这个工艺组合有多离谱。钛合金中框现在大家都不陌生了——iPhone 15 Pro就在用，CNC+抛光+喷砂+PVD一套流程下来，单件加工费比不锈钢贵40%左右。但问题不是成本，是钛合金在装配过程中容易产生接触腐蚀，和背板材料的配合面处理不好就出黑斑。LSR液态硅胶的好处是软——它能自适应钛合金表面的微观不平度，不需要像玻璃背板那样要求极高的装配平整度。坏处是LSR需要注塑成型，注塑温度在180-200°C之间，而钛合金中框在这个温度下尺寸稳定性如何，没人敢拍胸脯。

有一说一，如果真的量产了，这个方案对工业设计的自由度提升是巨大的。LSR可以做各种曲面、咬花纹理、渐变硬度——你敢想，它就能做。但问题是良率，我做过带LSR包胶的医疗产品，那良率控制真的是给跪了。

小米SU7改款内饰曝光：物理按键回来了，旋钮阻尼做了28组测试

说真的，这消息我看了好几遍才确定不是营销号编的。小米SU7的改款内饰方案在圈内流传出来的几张图里，中控台明显多了三个实体旋钮和一组物理按键。如果你开过现款SU7就知道，那中控大屏集成了几乎所有操作，包括空调风向、音量、驾驶模式——说实话开车的时候调这些东西挺分神的。

消息称小米内部做了一个盲操测试，结果显示用户在中控大屏上调整空调温度的平均耗时是4.2秒，而用物理旋钮只需要1.3秒。快了3倍多。所以这次改款把空调、音量、驾驶模式三个最常用的功能重新做成了物理控件。有意思的是旋钮方案据传做了28组阻尼手感测试——从0.8N·cm到3.6N·cm的扭矩区间，最后选了2.2N·cm的方案。什么东西？就是那种转过去有清晰的刻度感，但不会觉得"卡"。这种数据其实对做消费电子结构设计的人也有参考价值，现在做旋钮的产品越来越少了，真正懂阻尼手感的设计师在缩编。

人形机器人关节模组设计标准有望年底前立项，通用化对ID影响最大

据业内人士透露，全国机器人标准化技术委员会计划今年底前对人形机器人关节模组的接口和尺寸标准进行立项讨论。我认识几个做机器人结构设计的兄弟，聊到这个事的时候表情挺复杂的。

为什么？因为一旦关节模组标准化了，躯干结构设计就不需要每家公司从零搞一套了。好处是行业效率上来了，坏处是——工业设计同质化。如果所有机器人的肩关节和肘关节用的都是同一规格的模组，那外观上大家长得也差不多。扯远了，但这事对工业设计行业的实际冲击会比其他行业更大。你设计的不是外观，而是在标准化框架下怎么做出差异化——这件事难度高了一个级别。

首款端侧AI芯片RGB激光投影仪量产，光机压到38mm

最后说个有意思的。深圳一家光学公司量产了首款搭载端侧AI芯片的RGB激光投影仪，最牛的不是AI功能本身，是光机厚度压到了38mm。这什么概念？现款市场上最薄的RGB激光投影仪光机厚度在55mm左右。38mm意味着可以把投影仪做到跟iPad mini差不多的厚度。

讲真，投影仪这几个月的工业设计内卷程度超出了我的预期。散热才是投影仪的命门——激光光源的发热量远比LED大，38mm的厚度空间里要塞光机、散热模组、AI芯片、喇叭、电池，散热设计的难度不是翻倍，是翻了三倍都不止。传该厂商使用了均温板+石墨烯复合散热方案，在38mm厚度内实现了15W的持续散热能力。这种东西如果真能量产，对便携投影产品形态的冲击是颠覆性的。

好了，今天就这些。改图去了。

常见问题

Q1：钛合金中框+液态硅胶背板的工艺难度主要在哪儿？

主要难度有三个：一是钛合金和LSR的粘接力——钛合金表面惰性强，不做处理LSR根本粘不上；二是注塑温度窗口窄，LSR硫化温度约180°C，钛合金在这个温度下的热膨胀会导致中框变形；三是良率控制，医用级LSR产品良率一般70-80%，消费电子要干到95%以上才算及格。

Q2：小米SU7改款旋钮阻尼的2.2N·cm是怎么测出来的？

旋钮阻尼一般用扭矩计配合角度编码器测出完整的扭矩-角度曲线。2.2N·cm属于中等偏轻的阻尼——适合快速操作。标准的旋钮阻尼测试会测起步扭矩、峰值扭矩和平均扭矩三个值，2.2N·cm应该是平均扭矩。作为对比，汽车空调旋钮一般在1.5-3.5N·cm之间。做旋钮设计的都知道，这个手感主观评价比仪器数据难调一百倍。

Q3：人形机器人关节模组标准化后，工业设计师还能做什么？

能做的事情其实更多了。标准化不等于同质化——外壳造型、人机交互界面、材质搭配、表面处理工艺都还有大量设计空间。而且标准化最大的好处是设计师不用再被"这个关节的尺寸卡死了"这种工程问题绑架，可以把精力放到真正决定用户体验的设计决策上。

Q4：38mm光机厚度的投影仪散热怎么做得住的？

据消息称用了均温板+石墨烯复合散热。均温板负责将激光光源的热量水平扩散，石墨烯薄膜负责垂直传导到外壳散热面。常规投影仪在这个厚度下只能做到8-10W的持续散热能力，15W需要非常精密的风道设计。整个散热模组的厚度大约只有6mm，光路系统占了大部分空间。